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不鏽鋼儲罐頂板預製施工要求

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-01-29 14:54
不鏽鋼罐罐頂板應按照到貨板材的實際情況依據規範的技術要求並結合施工圖紙及罐壁排版圖綜合考慮進行排版。頂板任意相鄰焊縫的間距,不應小於200mm。加強肋加工成型後,用弧形樣板檢查,其間隙不應大於2mm。頂板成型後脫胎,用弧形樣板檢查,其 信息摘要:

不鏽鋼儲罐頂板預製施工要求

不鏽鋼儲罐頂板預製施工要求:

1、不鏽鋼儲罐罐頂板應按照到貨板材的實際情況依據規範的技術要求並結合施工圖紙及罐壁排版圖綜合考慮進行排版。頂板任意相鄰焊縫的間距,不應小於200mm。

2、不鏽鋼儲罐罐頂分24片預製,每片頂板的拚接采用對接,在組裝平台上拚裝成型,並采用雙麵焊接,焊後應平整;製作罐頂打製胎具,將每片頂板放置在胎具上打製拱度,安裝加強肋,加強肋的拚接采用對接接頭時應加墊板,且應全焊透;采用搭接接頭時其搭接長度不得小於100mm;加強肋與頂板間焊接采取斷續焊300mm(100mm)。

3、不鏽鋼儲罐罐頂板預製尺寸要求:

1)加強肋加工成型後,用弧形樣板檢查,其間隙不應大於2mm。

2)頂板成型後脫胎,用弧形樣板檢查,其間隙不應大於10mm。

4、罐頂板必須使用胎具進行運輸、擺放,防止頂板變形。

4、不鏽鋼儲罐構件預製:加強圈、包邊角鋼等弧形構件加工成型後,用弧形樣板檢查,其間隙不得大於2mm。放在平台上檢查,其翹曲變形不應超過構件長度的0.1%,且不應大於6mm。盤梯預製成段後進行安裝,量油管等接管預製成型後,現場安裝。

不鏽鋼儲罐頂板預製施工要求

578不鏽鋼儲罐施工工序及前期下料預製

不鏽鋼儲罐施工工序及前期下料預製

1、不鏽鋼儲罐施工工序

材料驗收→運至預製場→劃線下料→預製成型→支座製作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗→放水→銘牌安裝→交工。

2、材料進場驗收、檢測及保管

不鏽鋼板材進場後按標準、規定檢查其質量合格證明書、產品標識、尺寸、外觀質量等。對不同組件的不鏽鋼板材分別做好標識移植。必須在板材上標明批號,以便追溯。

不鏽鋼材料存放點、預製區都與碳鋼施工區域隔離,視實際情況如有必要則采用彩條布覆蓋。

3、不鏽鋼儲罐下料預製

儲罐下料預製區在加工間進行,施工區域地板需鋪設毛毯。不鏽鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不鏽鋼卡具。(安裝時同此)

不鏽鋼儲罐下料預製場地采用彩條布等與碳鋼施工區域隔;主要區域鋪設木板;進行不鏽鋼加工的滾板機的輥用不鏽鋼皮包覆,並視需要更新;下料預製平台架刷好防鏽漆,接觸不鏽鋼材料麵襯不鏽鋼板條;預製完的產品擺放在襯不鏽鋼板條的胎具上。

不鏽鋼儲罐下料預製前應根據甲方供貨的不鏽鋼碟形封頭實際尺寸及材料規格繪製排板圖,審核通過確認後方可施工。

不鏽鋼儲罐以記號筆下料劃線,下料劃線後,必須經過檢查後方可切割;采用等離子切割,磨光機磨掉表麵汙染層及過燒麵,再用坡口機和磨光機相結合加工坡口;使用不鏽鋼專用磨光片;坡口形式按圖紙和WPS要求執行。

不鏽鋼儲罐下料預製完的產品按部位編號,順序擺放。不鏽鋼筒體預製完的產品必須經過項目部管理人員100%檢查:

壁板寬度尺寸符合設計要求,壁板的縱向焊縫與碟形封頭邊緣板對接焊縫之間的距離,不得小於300mm,兩圈筒體壁板縱縫距離不小於500mm。

罐壁開孔接管或開孔接管補強圈板邊緣與罐壁縱環縫之間的距離,應大於焊腳尺寸的8倍,且不小於不小於250mm。

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