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不鏽鋼儲罐製造中TIG(焊鎢極氬弧焊)與CO2保護焊的優缺點

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-01-25 14:29
鎢極氬弧焊分為手工及自動焊兩種:手工鎢極氬弧焊操作靈活,方便,應用極為廣泛:自動鎢極氬弧焊主要用於外形規則並成批生產的直縫及環縫的焊接。CO2保護焊的缺點是:焊縫成型粗糙,飛濺較大,弧光強烈及紫外線強分別為手工電弧焊的2~3倍和 信息摘要:

不鏽鋼儲罐製造中TIG(焊鎢極氬弧焊)與CO2保護焊的優缺點

不鏽鋼儲罐製造中手工電弧焊與埋弧焊的優缺點 

不鏽鋼儲罐在焊接過程中,可選擇的方法有:手工電弧焊、埋弧焊、TIG焊、CO2氣體保護焊。下麵分別介紹:

1、TIG焊(鎢極氬弧焊)

鎢極氬弧焊是使鎢極、熔池及鄰近區域在氬氣的保護下,利用鎢極與工件間產生的電弧進行焊接。可以加填充或不加填充絲。用作保護氣體的惰性氣體有氦氣與氬氣。由於氦氣的價格較貴,常用氬氣作為保護氣體,用氬氣作為保護氣的鎢極惰性氣體保護焊稱為鎢極氬弧焊。

鎢極氬弧焊有以下一些特點:

氬氣是惰性氣體,與熔化金屬不反應,不會引起金屬元素的氧化燒損。電弧在氣流壓縮下燃燒,熱力集中,熔池較小,故焊接速度較快,熱影響區較窄,焊件焊後變形小,適用於薄板焊接。由於氬氣不易電離,引弧時需較高的電壓。明弧焊接,便於焊工操作及調整工藝參數,焊接質量易於控製。容易實現全位置自動化焊接。

電弧氣氛中的含氫量較容易控製,可減小焊縫冷裂紋傾向。直流反極性鎢極氬弧焊,接負極的熔池表麵受到正離子的猛烈撞擊,高熔點的金屬氧化膜被打碎清除,此現象稱為陰極霧化,可以用來焊接鋁、鎂等金屬。

鎢極氬弧焊分為手工及自動焊兩種:手工鎢極氬弧焊操作靈活,方便,應用極為廣泛:自動鎢極氬弧焊主要用於外形規則並成批生產的直縫及環縫的焊接。

2、CO2保護焊

利用CO2氣體在高溫下分解為CO和O2,氧分子繼續分解為氧原子,原子氧有強烈的氧化作用,氧化熔池中的Fe、Si、Mn、C等元素,形成相應的氧化物FeO、SiO2、MnO、CO等。產生的SiO2、MnO以熔渣的形式浮出,CO逸出到氣相中。      

CO2氣體保護的特點:

(1) 明弧、可見度好、便於對中、操作方便、可進行全位置焊接。

(2) 電弧在氣流的壓縮下熱量集中,熔池體積小,熱影響區窄,焊件變形小。

(3) 熔深較大,由於電弧穿透能力強,對焊件可減少焊接層數。焊後無焊接熔渣,所以多層焊時不必中間清渣。

(4) 成本低,是手工電弧焊成本的50。適用範圍廣,適用於各種位置的焊接,既適合於薄板,又適用於厚板。   

CO2保護焊的缺點是:焊縫成型粗糙,飛濺較大,弧光強烈及紫外線強分別為手工電弧焊的2~3倍和20~40倍。應加強防護。

不鏽鋼儲罐製造中TIG(焊鎢極氬弧焊)與CO2保護焊的優缺點

496不鏽鋼儲罐外防腐施工工藝的五點要求

不鏽鋼儲罐外防腐施工工藝的五點要求

可采用噴塗、刷塗等工藝。塗料試用期一般不大於4小時,上一道漆表幹後、固化前才可進行下一道漆的塗刷作業,塗層施工間隔一般控製在8小時左右,漆膜厚度符合設計要求。

1、塗料施工中嚴格按要求比例加入稀釋劑,用量不宜超過塗料量的10%,必須有專人操作,完全攪拌均勻後方可使用。

2、配好的塗料應在6小時內用完。

3、刷塗時應先上後下、先左後右、先內後外、先次後要地分段進行,垂直方向最後一次應自上而下,水平表麵最後一次應沿光線照射方向塗刷,表幹後再依次進行塗刷,達到規定要求為止。

4、整桶塗料出現沉澱應攪拌底部沉澱部分油漆,過期油漆或保質期以外的油漆禁止使用。

5、使用前審讀產品證明書,檢查產品包裝上的說明,包括產品名稱、型號、出廠日期、是否與要求相符。

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