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發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

作者:發酵罐 時間:2018-02-03 11:28
發酵時間以菌數的最終濃度為標準,確認培養時間和放罐時間或以代謝產物濃度最高為標準,安排生產工藝和放罐時間。經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。如果發酵罐暫時不用,則需對發酵 信息摘要:
發酵罐 的發酵時間如何確定和保養注意事項 一、發酵時間 (1)以培養菌數為目的: 以菌數的最終濃度為標準,確認培養時間和放罐時間 (2)以代謝產物為目的: 以代謝產物濃度最高為標準,安排生產工藝和放罐時間。 放罐時

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

發酵罐中有害微生物的控製包括培養基滅菌、無菌空氣的製備、發酵係統的密閉措施和生產環境的滅菌或消毒等多個方麵的內容,需要合適的滅菌方法加以依托。發酵罐滅菌方法有很多,可分為物理法和化學法兩大類。物理法包括加熱滅菌、輻射滅菌和介質過濾除菌法,化學法主要是利用化學物質滅菌。

常用的無菌技術和方法主要有以下幾種,可根據滅菌的對象和要求選用不同方法。

幹熱滅菌法

1、火焰滅菌法

火焰滅菌法即利用火焰直接將微生物燒死,主要用於金屬接種工具、試管口、錐形瓶口、接種行色匆匆液管和滴管外部及無用的汙染物(如稱量化學誘變劑的稱量紙)等的滅菌。對金屬小鑷子、小刀、玻璃塗棒、載玻片、蓋玻片滅菌時,應先將其浸泡在75%酒精溶液中,使用時從酒精溶液中取出來,迅速通過火焰,瞬間灼燒滅菌。該方法簡單,滅菌徹底,但適用範圍有限。

2.幹熱空氣滅菌法

幹熱空氣滅菌法是指用高溫幹熱空氣滅菌的方法。該法適用於耐高溫的玻璃和金屬製品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂等方麵的滅菌,不適合橡膠,塑料及大部分藥品的滅菌。

在幹熱狀態下,由於熱穿透力較差,微生物的耐熱性較強,必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此,幹熱空氣滅菌法采用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果,通常采用以下幾種方法:135~140℃滅菌3~5h;160~170℃滅菌2~4h;180~200℃滅菌0.5~1h。

濕熱滅菌法

濕熱滅菌法是指用飽和水蒸汽、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法,由於蒸汽潛熱大,具有很強的穿透能力,而且在冷凝時會放出大量熱能,使微生物細胞中的蛋白質、酶和核酸分子內部的化學鍵,特別是氫鍵受到破壞,引起不可逆的變性,造成微生物死亡。從滅菌的效果來看,幹熱滅菌不如濕熱滅菌有效,幹熱滅菌溫度每升高10℃時,滅菌速率常數僅增加2~3倍;而濕熱滅菌對耐熱芽孢的滅菌速率常數增加的倍數可達到8~10倍,對營養細胞則速率常數增加得更高(通常濕熱滅菌條件為121℃,維持30min)。所以該法的滅菌效率比幹熱滅菌法高且經濟實惠,是生產上最常用的滅菌方法,已被廣泛用於工業生產中大量培養基、設備、管路及閥門的滅菌。影響濕熱滅菌方法的主要因素有:微生物的各類與數量、蒸汽的性質和滅菌時間等。濕熱滅菌法可分為:煮沸滅菌法、巴氏消毒法、高壓蒸汽滅菌法、流通蒸汽滅菌法和間歇蒸汽滅菌法。

3、煮沸滅菌法

煮沸滅菌法即將水煮沸至100℃,保持5~10min可殺死細菌繁殖體,保持1~3h可殺死芽孢。在水中加入1~2%的碳酸氫鈉時沸點可達105℃,不鏽鋼儲罐,能增強殺菌作用,還可去汙防鏽。此法適用於食具、刀剪及載玻片等。

4、巴氏消毒法

巴氏消毒法是指溫度比較低的嫌麻煩處理方法,一般在低於水沸點溫度下進行。殺菌條件為61~63℃,30min,或72~75℃,10~15min。加熱時應注意物料表麵溫度較內部溫度低4~5℃;此外,當表麵產生氣泡時,泡沫部分難以達到殺菌要求。這種殺菌方法,由於所需時間長,生產過程不連續,長時間受熱容易使某些熱敏成分變化,殺菌也不夠理想。

5、.流通蒸汽滅菌法

流通蒸汽滅菌法,利用直接加熱的流通水蒸汽殺菌微生物的方法。本法適用於瓷製、金屬製、橡膠製、纖維製的物品、水、培養基和試驗液等的滅菌。用幹熱滅菌法或高壓蒸汽滅菌法,物品有變質危險,所以滅菌的時間要控製適當。

6、.間歇蒸汽滅菌法

間歇蒸汽滅菌法即連續3d,每24h進行一次蒸汽滅菌,即可達到完全滅菌的目的。此法適用於不能耐100℃以上溫度的物質和一些糖類或蛋白質類物質。一般是在正常大氣壓下用蒸汽滅菌1h。滅菌溫度不超過100℃,不致造成糖類等物質的破壞,而可將此期間萌發的孢子殺死,從而達到徹底滅菌的目的。

7、.高壓蒸汽滅菌法

高壓蒸汽滅菌法是利用具有適當溫度與壓力的飽和水蒸汽加熱殺滅微生物的一種方法。本法多用於耐高溫高壓水蒸汽物品的滅菌。為確實達到滅菌的效果,滅菌窗口中的原有空氣在操作中要從排氣中排除,進行滅菌時,高壓蒸汽必須達到飽和,方能發揮其最大效率。

 

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

發酵罐的發酵時間如何確定和保養注意事項

一、發酵時間

(1)以培養菌數為目的:

以菌數的最終濃度為標準,確認培養時間和放罐時間

(2)以代謝產物為目的:

以代謝產物濃度最高為標準,安排生產工藝和放罐時間。

放罐時間,是以工藝為基準的,沒有固定的時間,同一菌種,根據生長情況,可以提前或延遲放罐時間的長短。

二、生物發酵罐的維護保養

1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

3、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷罐表麵。

4、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

6、設備停止使用時,應及時清洗幹淨,排盡發酵罐及各管道中的餘水;鬆開罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

7、操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止鏽蝕。

8、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

10、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。

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