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清洗全自動智能發酵罐的方法及使用時的注意事項

作者:發酵罐 時間:2018-02-19 19:12
清洗全自動智能發酵罐的方法及使用時的注意事項 全自動發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業的攪拌、發酵等操作,其表麵光潔度的程度以及內部構件的清潔度 信息摘要:
清洗全自動 智能發酵罐 的方法及使用時的注意事項 全自動 發酵罐 廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業的攪拌、發酵等操作,其表麵光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處於因素。因此

清洗全自動智能發酵罐的方法及使用時的注意事項

發酵罐的用途:

發酵罐用於培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置,是進行物料發酵的特殊設備,可用於研究、分析或生產。被用於生物工程、精細化工、食品、乳製品、佐料、釀造、飲料、化工、製藥等行業物料發酵。如工業規模的發酵藥物、抗生素、氨基酸、有機酸、酶製劑的發酵生產。根據有關節能、環保、廢棄資源回收利用等政策和科研的需要,現有沼氣發酵罐、餐廚垃圾發酵等新的科研項目。

發酵罐的結構:

發酵罐一般為用不鏽鋼板製成的立式圓筒,其容積可設計在1m3至數百m3。設計和加工的關鍵環節為發酵罐的結構嚴密,合理性。並能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少,內表麵精拋光(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少汙染,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。可加熱、冷卻、保溫,設計有溫度控製係統,對維持發酵溫度及發酵產量有好提高。

發酵罐采用無菌發酵係統,避免和防止了空氣中微生物的汙染,大大延長了您產品的保質期和產品的純正度,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵係統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。

發酵罐的分類:

按照發酵罐的設備,分為非機械攪拌通風發酵罐和機械攪拌攪通風發酵罐。

按照微生物的生長代謝需要,分為厭氣型發酵罐和好氣型發酵罐。

按發酵罐使用範圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

發酵罐的功能:

發酵罐罐體主要用來培養發酵各種菌體,需要密封性要好(防止菌體被汙染)。

罐底的通氣口,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。

罐體當中有攪拌漿,用於發酵過程當中不停的攪拌,促進菌體均勻發酵。

罐體的頂盤上配置控製傳感器,最常用的有DO電極和pH電極,用來監測發酵過程中罐體內發酵液DO和pH的變化,並顯示和控製發酵條件等等.

發酵罐罐體主要配件攪拌傳動裝置、攪拌裝置(多級或無級變速)、無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)、進(出料)口、無菌采樣口、人孔(手孔)熱水進、出口、溫度計、CIP清洗噴淋頭。

全自動控製係統(可根據用戶需求設計)

發酵罐的配置:

1 攪拌:采用SEW電機;根據DO或設定值,變頻器自控調速。

2 進氣:流量計自動控製

3 罐壓:調節閥自控

4 PH:根據設定值及PH計自控,采用蠕動泵加酸、堿。

5 消泡:消泡電極自控

6液位:平板式液位計或其他液位計,如壓差式等。

7 補料:采用蠕動泵補料,可用時間設置補料量,

8 滅菌:手控

9 培養溫度:采用循環水箱自控溫度,溫度範圍:30~40℃ 0.5℃

10 控製方式:全部采用計算機自動控製,控製軟件為FPC2000係統

發酵罐的特性:

1、發酵罐內表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra<=0.4μm),各個進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均勻采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合“CGMP”等規範要求。

2.按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩、噪音低。

3.適宜的徑高比2011年3月11日,按需求定製攪拌裝置,節能,攪拌,發酵效果好。

4.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1Mpa)

清洗全自動智能發酵罐的方法及使用時的注意事項

清洗全自動智能發酵罐的方法及使用時的注意事項

全自動發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業的攪拌、發酵等操作,其表麵光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處於因素。因此,AG亚游集团要好好的對其進行清洗。下麵,小編就來說說再清洗的過程中,要做到什麽:

在每次發酵結束後和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備,清洗時應注意電器元件、電極接口,不能進水,受潮。

清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養。

清洗罐內可配合進水進氣、電機攪拌、加溫一起進行,如多次換水還不能清洗潔淨,則要打開頂蓋用軟毛刷刷洗罐內部件。

智能發酵罐

清洗全自動智能發酵罐的方法:

控製開關與電源開關,取下頂 蓋電極、電機及其連線插頭。

拔下進氣膠管冷凝器快速接頭。拆下進氣過濾器上膠管與接頭。

把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來,並橫置於平整桌麵,墊好、不要 碰撞軸和葉輪,用中性洗滌劑刷洗罐體及內部各部件。

全自動發酵罐的使用注意事項:

1、當突然停電時,應迅速關閉罐的空氣係統,保證罐壓和空氣係統不造成負壓,過濾器上的壓力表和罐的壓力表不能掉零。

2、除菌過濾器蒸汽滅菌時壓力不得超過0.15Mpa。

3、空消實消時,夾套內的排汙閥門要打開,實消冷卻時,罐壓不能掉零。

4、實消結束後,夾套應先打開排水閥,然後再打開進水閥門,防止有的地區水壓高,造成設備損壞或壓力表失靈。

5、開蒸汽時應先開進氣閥再開出氣閥。

6、輸送熱水時,熱水泵上方的閥門應置半開狀態。

7、Y形過濾器應定期檢查,通氣量減小或發酵時流量計上不去就應及時檢修一下。

8、種子罐的電機一開,冷卻水必須預先打開;所有的電機不能空轉。

9、隔膜閥外漏是就應將其拆卸下來清洗幹淨再裝好。

10、球閥與隔膜閥順時針方向關閉,逆時針方向打開;雙通閥橫著管路為關閉,不鏽鋼儲罐,順著管路為打開。

11、補料時應注意各補料瓶矽膠管和相應的蠕動泵的連接是否正確、穩固。

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