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發酵罐結構之溫度控製部分

作者:發酵罐 時間:2018-04-11 08:45
不鏽鋼發酵罐結構之溫度控製部分 發酵罐的溫度控製部分主要由冷卻層、保溫層、測溫元器件、溫度記錄及溫度控製裝置等組成,其中:冷卻層是調節發酵罐內液體溫度的主要部分,按其結構 信息摘要:
不鏽鋼發酵罐 結構之溫度控製部分 發酵罐 的溫度控製部分主要由冷卻層、保溫層、測溫元器件、溫度記錄及溫度控製裝置等組成,其中:冷卻層是調節發酵罐內液體溫度的主要部分,按其結構可分為盤式和夾套式兩種; 發酵罐的

發酵罐結構之溫度控製部分

發酵罐使用及維護保養的注意事項

一、發酵罐使用注意事項:

1、必須確保發酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本係統。

2、在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。

3、在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa。

4、在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控製進汽壓力在設備的工作壓力範圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發酵罐的損壞。

5、在空消及實消時,一定要排盡發酵罐夾套內的餘水。否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。

6、在空消、實消結束後冷卻過程中,嚴禁發酵罐內產生負壓,以免造成汙染,甚至損壞設備。

7、在發酵過程中,發酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起汙染。

8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大於發酵罐的罐壓,否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發酵罐的售後服務部門聯係。請勿強行拆卸或維修發酵罐。

二、發酵罐保養與維護:

1、發酵罐精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產,則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能)。

2、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表麵。

3、發酵罐配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

4、發酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

5、發酵罐停止使用時,應及時清洗幹淨,排盡發酵罐及各管道中的餘水;鬆開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

6、發酵罐的操作平台、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止鏽蝕。

7、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

9、如果發酵罐暫時不用,不鏽鋼儲罐,則需對發酵罐進行空消,並排盡罐內及各管道內的餘水。

 

發酵罐結構之溫度控製部分

不鏽鋼發酵罐結構之溫度控製部分

發酵罐的溫度控製部分主要由冷卻層、保溫層、測溫元器件、溫度記錄及溫度控製裝置等組成,其中:冷卻層是調節發酵罐內液體溫度的主要部分,按其結構可分為盤式和夾套式兩種;

發酵罐的保溫層一般使用聚氨酯泡沫塑料或脲醛泡沫塑料,也有使用聚苯乙烯泡沫塑料,在發泡保溫時,為了未來的維修剝離及複原的方便,罐身與發泡塑料之間最好能用塑料薄膜隔離;發酵罐的測溫元件有直接感應與遙控兩種;發酵罐的溫控裝置實際起供、斷冷卻水的作用。

操作附件部分

發酵罐的操作附件比較多,主要包括:進、出管道、閥門和視鏡;CO2回收和CO2洗滌裝置;真空/過壓保護裝置;取樣閥;原位清洗裝置(CIP);換間板。

儀器與儀表部分

發酵罐對一次儀表、二次儀表、記錄裝置、報警裝置以及微機程序控製、自動控製的應用很廣泛,這些儀器、儀表主要對發酵罐的物料數量(以容積或液位表示)、壓力、溫度三個參數進行顯示、自動記錄、自動控製及報警,還有測定浸出物含量與CO2含量的一次儀表,這樣就可以進行真正的自動控製。

 

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文章標題:發酵罐結構之溫度控製部分

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