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智能發酵罐_全自動智能發酵罐

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-01-08 15:09
AG亚游集团機械出品的智能發酵罐結構主要由罐體、控製櫃以及控製軟件組成,廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業的攪拌、發酵等操作。智能不鏽鋼發酵罐廠家價格規格參數等更多詳細情況請電聯 信息摘要:

一、智能發酵罐用途

智能發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業的攪拌、發酵等操作。

二、智能發酵罐圖片展示

智能發酵罐

三、智能發酵罐結構

智能發酵罐結構主要由罐體、控製櫃以及控製軟件組成。

1、罐體由玻璃和不鏽鋼蓋組成生物體培養的密閉性腔體。

2、控製櫃內置檢測和控製部件,控製硬件有如蟠動泵,溫度、酸堿度、溶解氧、液位等檢測電極,氣體供應裝置,馬達混勻電機等連與玻璃體上部的不鏽鋼頂蓋。溫度控製采用電熱套加溫,內置冷卻棒降溫的方式實現;電熱套包於玻璃罐體外,冷卻棒深入罐體內。

四、智能發酵罐技術參數

公稱容積(L)
轉速(r/min)
工作壓力(MPa)
試驗壓力
電機功率KW
使用溫度(0C)
100L
36
0.15
0.30
0.37
≤1000C
200L
36
0.15
0.30
0.5
≤1000C
300L
36
0.15
0.30
0.5
≤1000C
500L
36
0.15
0.30
0.75
≤1000C
600L
36
0.15
0.30
0.75
≤1000C
800L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1000L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1200L
36
0.15
0.30
1.1
≤1000C
1400L
36
0.15
0.30
2.2
≤1000C
1600L
36
0.15
0.30
2.2
≤1000C

溫馨提示:

1、圖表中發酵罐參數為標準配置,如客戶另有要求,請提出。

2、發酵罐選型需提供的工藝參數:物料性質、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。

智能發酵罐

罐體係統:采用進口SUS316L優質不鏽鋼,罐內無死角;采用大視角罐內液位觀察視鏡,12V安全視燈耐酸堿腐蝕,內外表麵處理:內外拋光鏡麵處理,拋光精度Ra0.4;減少染菌機會,且容易清洗;裝液係數70%,工藝結構先進,操作簡單。

攪拌係統:采用直接耦合機械攪拌,采用罐頂式機械密封係統,英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機,無級調速,大功率的變速機構使攪拌穩定且保持運轉自如且不需要添加潤滑油,全自動設定控製範圍50~500rpm ~額定轉速±1%。

通氣控製:手動控製,流量計顯示。包括轉子流量計、進口濾膜空氣除菌過濾器,過濾精度高達0.02μm

溫度控製:夾套水浴電加熱,自動控製,溫度控製冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃

通氣控製:手動控製,流量計顯示

泡沫控製:全自動PID測控與報警,蠕動泵自動添加消泡劑

補料控製:PID全自動設定蠕動泵開關控製,自動流加並計量。

pH控製:采用瑞士原裝進口梅特勒電極(兼容高質量國產電極),蠕動泵自動添加酸、堿,精確控製pH,顯示範圍:0.00~14.00±0.01,全自動控製範圍:2.00~12.00±0.05。

DO控製:采用瑞士原裝進口梅特勒電極(或選配高質量國產電極),與轉速(空氣流量、補料等可選)關聯控製,0-150±3%,顯示精度0.1%。

壓力控製:手動控製,儀表顯示

控製係統:單罐可采用生物過程控製器輔以發酵監控軟件是您既能在現場實地觀察發酵變化也可對發酵過程實施遠程監控;若采用多聯或多級發酵罐則可采用3000/6000/8000/9000生物過程控製器實現更多測控功能。(更多控製功能請參見相關生物過程控製器及發酵監控軟件的介紹)

五、智能發酵罐特點

1、按照衛生級要求設計,結構設計極具人性化,操作方便。傳動平穩,噪音低。

2、適宜的徑高比設計,按需要定製攪拌裝置,節能攪拌、發酵效果好。

3、采用SUS304或SUS316進口材質製造;

4、罐體與上下封頭過渡均采用旋壓R角過度,平整光滑,無衛生死角;

5、內表麵采用鏡麵電解拋光,外表麵冷軋原色啞光或磨砂。

6、所有的調控功能由使用者通過計算機設置後自動控製,自動完成生物培養過程。

六、智能發酵罐說明書:

智能發酵罐

徑高比:1:2~3;裝液係數:70%

滅菌方式:自動程序滅菌

316L不鏽鋼罐體,罐體無死角,球形罐底封頭,可獲得更好的流體性能,混合效果最佳。長條玻璃視鏡,便於觀察罐內狀態,視鏡燈特殊設計快速接口,操作方便、安全。預留標準pH、DO、溫度接口,多閥門組合設計無菌取樣及放料口,罐頂包括接種口、補料口、泡沫電極接口、排氣冷凝器接口、以及多個備用口。管道閥門均采用不鏽鋼製造,食品、發酵專用衛生管道閥門,在實現完整功能的前提下,簡化管路設計,減少染菌機會,結構合理,美觀大方,

攪拌方式:采用直聯傳動機械攪拌或磁力傳動機械攪拌方式,無級調速,可在較低和較高的轉速下穩定運行,不會出現空轉或打滑現象,測速準確。攪拌槳標準采用閉式六平葉,還有其他多種類型槳可供選擇,如斜葉槳、渦輪螺旋槳、箭葉槳、螺帶槳、開式六平葉等。攪拌槳位置可調,也可與其他槳型自由組合,獲得最佳流體類型。合理的擋板設計,可以有效的消除攪拌時產生的旋渦,並可獲得較高的次生流,使傳熱傳質速率大大提高。

通氣:自動通氣,熱質量流量計自動控製空氣流量

壓力:壓力控製範圍:0-0.3Mpa,壓力調節閥自動調節出氣壓力,數字遠傳顯示。

發酵酸堿度控製功能:智能PID控製,梅特勒PH電極;

發酵溶氧度控製功能:智能PID控製,梅特勒DO電極;

溫度控製:智能PID控製,電加熱,水冷卻,循環泵循環控溫,,

補料及消泡:完善的補料係統(酸、堿、泡敵、培養劑)

智能發酵罐罐蓋自動提升係統:通過電動係統提升罐蓋,便於清洗維護

智能發酵罐罐體自動滅菌係統:在歐洲發酵罐的基礎上研究開發的專利產品,一鍵操作,降低操作者的勞動強度

智能發酵罐罐體自動清洗係統(可選):通過自動係統清洗罐體,降低勞動強度

智能發酵罐控製係統:工業控製計算機+西門子S7-200係列PLC控製係統,它是一種成熟、穩定、通用型的PLC,能適合自動化的各種應用場合,適合生產製造過程控製中工藝的研究。其模塊化,易於實現分布式的配置以及易於掌握等特點,西門子PLC控製核心已成為實施生物反應過程控製中既經濟又先進的控製體係。係統采用10英寸以上平板電腦控製pH、DO、罐壓、溫度、轉速、空氣流量、消泡、補料等8個直接參數及罐體管道自動滅菌、罐體自動清洗、罐蓋自動提升三個過程並可計算間接參數。

可以通過軟件方便的標定pH、DO電極;設定參數的初始控製狀態

智能發酵罐分析軟件基於細胞分子生物代謝流檢測與控製理論以及多年來在微生物發酵過程優化研究的具有豐富的(生物發酵過程檢測軟件,具采樣的豐富性。

本軟件的功能主要如下:

智能發酵罐控製分析軟件

A:精確計算在線的OUR、CER、RQ、KLa等間接參數,且能在同一坐標平麵上同時顯示多條不同參數的曲線;

B:精確顯示發酵罐內物料平衡與變化,方便用戶分析發酵過程的相關性,從而幫助用戶得出合適的調控點,實現中試一步放大的目的;

C:能離線輸入總糖、還原糖、氨基氮、菌濃、發酵單位等檢測數據並在在線工藝參數曲線下生成相應曲線;

D:智能發酵罐主要具有如下功能:

多罐並行采樣、多批號數據直接比較、多種數據統一顯示和綜合分析、方便的自定製能力(可以自己編程序)、在線數據實時采樣、在線數據實時處理及顯示、手工參數輸入、間接參數自動計算、曆吏數據查詢及顯示、自定義參數、圖形、報表打印

智能發酵罐適合大型藥廠及研究所優化工藝使用

 

 

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