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不鏽鋼儲罐壁板製作安裝工藝流程

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-01-25 09:49
油罐壁板製作時,先繪製排版圖,然後根據排版圖依次進行各壁板的下料、成型工作。按頂層到底層的順序進行預製。罐頂安裝完畢後,在頂層壁板內側下緣劃出脹圈及其定位塊的安裝定位線, 信息摘要:

不鏽鋼儲罐壁板製作安裝工藝流程

不鏽鋼儲罐壁板製作安裝工藝流程

1、不鏽鋼儲罐壁板製作

本油罐有6層壁板,每層壁板高度為2000mm(頂層除外)

油罐壁板製作時,先繪製排版圖,然後根據排版圖依次進行各壁板的下料、成型工作。按頂層到底層的順序進行預製。

1)根據施工圖繪製排版圖和排料圖並編號。

排版圖要符合的技術要求:壁板最小尺寸不得小於400mm、上下兩層壁板之間的立焊縫間距不得小於200mm、附件安裝焊縫與壁板焊縫間的距離不得小於200mm.

2) 將鋼板上的浮鏽、油汙等雜物清理幹淨,根據排版圖在鋼板上放樣,檢查板長、寬、對角線尺寸,應符合下列要求。

長度 正負2mm

寬度 正負2mm

對角線 正負1mm

3)用半自動切割機對畫好線的板料進行切割、開坡口(嚴格按照圖紙要求控製坡口角度和鈍邊高度)。清除切割邊的毛刺,檢查板料尺寸。

4)放壁板圓弧大樣,製作壁板內外圓弧檢查樣板。樣板長度2000mm,寬200mm.

5)用製作好的板料在三芯卷板機上進行壁板壓弧成型。邊壓弧邊用樣板檢查其圓弧情況。

2、不鏽鋼儲罐的膨脹圈安裝

1)罐頂安裝完畢後,在頂層壁板內側下緣劃出脹圈及其定位塊的安裝定位線,每節脹圈設四個定位塊,定位塊安裝在距脹圈端部2m位置;

2)在相臨兩脹圈擋板之間放置一台5噸千斤頂,放置好後同時頂緊2台千斤頂,直至脹圈與壁板貼緊為止,脹圈組件即安裝完畢。

3、葫蘆提升安裝

脹圈組件安裝完畢進行葫蘆提升的安裝。

本油罐最大提升重量為30噸,油罐安裝時選用2台10t、4台5t葫蘆。

葫蘆安裝時,先在油罐底板邊緣板劃出提升裝置的安裝定位線,均勻分布在圓周上。葫蘆中心距壁板距離為300mm。將葫蘆支架擺放在罐底邊緣,並在靠近罐壁板的位置,將葫蘆支架支立於墊板上,根據方便葫蘆掛鉤與脹圈連接及施焊

調整支架支立位置。其垂直後,將其底座板與油罐底板組立並進行定位焊。

4、活口收緊裝置安裝

活口收緊裝置用於罐體提升時兩個預留活口的收緊。活口收緊裝置由手拉葫蘆和拉耳組成,設置在活口兩側水平方向。

活口收緊裝置的安裝在下一圈壁板圍設之後進行;

1)圈壁板圍設之後,在每個活口劃出收緊裝置掛耳的安裝定位線;

2)按定位線組立上、下兩對拉耳並焊接。;

3)將兩台2t的手拉葫蘆分別掛在兩對拉耳上。

5、限位擋塊安裝

限位擋板用於罐體提升時調整環縫對接間隙和錯邊量。

限位擋板的安裝在下一圈壁板圍設之後進行,沿罐壁一周每隔1m設置一個。

6、不鏽鋼儲罐罐頂附件安裝

準備工作完成之後,進行壁板的圍設。組裝時,用吊車將壁板吊至安裝位,調整好,使其與首層壁板貼緊。相臨兩塊板之間的對接縫間隙調整好後進行組立焊,調整好後用弧形板固定,以防止焊接時產生變形。

壁板焊接和附件(米勒板快裝蝶閥法蘭蝶閥)安裝完畢後,即可進行罐體的提升實現壁板組裝焊接。如此往複,實現儲罐整體組裝焊接。

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