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鋼製壓力容器焊縫結構的分類及設計選用

作者:不鏽鋼儲罐 時間:2018-02-04 08:04
焊縫結構分類:對接焊縫,角接焊縫,搭接焊縫;按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。按焊縫在空間位置的不同 可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及 信息摘要:

鋼製壓力容器焊縫結構的分類及設計選用

 

1、 鋼製壓力容器焊縫結構的分類

(1) 對接焊縫:將兩快鋼板或一塊鋼板的兩個端麵彎轉後(如筒體縱焊縫)對在一起進行焊接的焊縫。

(2) 角接焊縫:將兩快板互成直角的連接焊縫,常出現於容器封頭與接管的連接,法蘭的連接,夾套與筒體的連接等處。

(3) 搭接焊縫:指一塊搭板在另一塊板上進行焊接的焊縫,常用於壓力容器中的加強圈與筒體,坐墊板與器壁以及外壁上視孔凸緣與容器本體的連接焊縫。

2、  鋼製壓力容器焊縫結構的設計與選用

(1)作為壓力容器的焊接應盡量采用對接焊縫.不僅可以提高焊接質量,而且便於對焊縫內部進行無損檢測。對於接管的焊縫,一般是角焊縫應盡量采用全焊透的坡口結構。這樣既保證了焊縫質量又可以減少應力集中。采用的焊縫結構,應減小焊縫的應力集中。

(2)焊縫處的應力集中,是由焊縫內部和外部兩個方麵引起的。內部主要是由於焊縫未焊透,使焊縫的內部造成幾何不連續,從而形成很高的焊縫應力,這往往是導致容器脆性破壞的始裂點.從結構上考慮,對於對接焊縫,當采用X型,雙V型,雙U型以及U型V型組合坡口,由於是雙麵焊,一般不會發生未焊透。飲泣焊縫應力集中的外部原因,主要是焊縫的外部缺陷,如焊縫咬邊,焊縫角變形,接縫錯邊等。

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3、焊縫形式有哪些

(1)按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1)對接焊縫。在焊件的坡口麵間或一零件的坡口麵與另一零件表麵間焊接的焊縫。

2)角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3)端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4)塞焊縫。兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,隻在孔內焊角恒縫者不為塞焊。

5)槽焊縫。兩板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,隻焊角焊縫者不為槽焊。

對接焊縫:按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度采取不同的坡口形式,當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下麵設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。

角焊縫:連接板件板邊不必精加工,板件無縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時斷續角焊縫,易產生咬邊現象。

(2)按焊縫在空間位置的不同 可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。

(3)按焊縫斷續情況的不同分為連續焊縫和斷續焊縫兩種形式。斷續焊縫又分為交錯式和並列式兩種,如右圖所示。焊縫尺寸除注明焊腳K外,還應注明斷續焊縫中每一段焊縫的長度L和間距e,並以符號“Z”表示交錯式焊縫。

(4)按焊縫的作用不同 分為用作承受載荷的承載焊縫,不直接承受載荷而隻起連接作用的聯係焊縫,主要用於防止流體滲漏的密封焊縫,以及在正式施焊前為裝配和固定焊件上接頭的位置而焊接的長度較短的定位焊。

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